提高導(dǎo)電滑環(huán)的使用壽命有什么訣竅？

提高導(dǎo)電滑環(huán)的使用壽命有什么訣竅？

       雖然據(jù)說導(dǎo)電滑環(huán)的使用壽命與滑環(huán)廠家的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力有關(guān)，但在許多情況下，正確使用滑環(huán)也決定了其壽命的長短。一般來說，良好的使用和維護(hù)滑環(huán)的使用壽命一般為5-10年，而在潮濕、高溫的環(huán)境中長期使用，則大大降低了使用壽命。因此，在使用滑環(huán)時(shí)應(yīng)注意這些問題，避免不必要的浪費(fèi)和設(shè)備運(yùn)行的正常維護(hù)。分析了如何檢測滑環(huán)的使用壽命和滑環(huán)失效的原因。

        合理的徑向間隙對振動滑環(huán)的使用壽命有很大的影響。當(dāng)滑環(huán)徑向間隙增大時(shí)，滑環(huán)內(nèi)的載荷面積減小，最大滾動載荷增大，從而降低了滑環(huán)的使用壽命。與一般機(jī)械傳動中使用的滑環(huán)相比，壓路機(jī)振動滑環(huán)的工作情況非常差。如果沒有正確選擇振動滑環(huán)的裝配、潤滑油性能、清潔度和結(jié)構(gòu)參數(shù)，滑環(huán)往往會過早失效。尤其是當(dāng)滑環(huán)溫度急劇上升時(shí)，滑環(huán)燒壞或鎖死，保持架斷裂。它需要承受偏心塊造成的分離。重心與振動輪的自重復(fù)相互作用和載荷的影響通常以30Hz左右的交變頻率作用?；h(huán)密封在振動室內(nèi)，受到噴濺潤滑和散熱的限制。

    
        對于承受徑向載荷的振動滑環(huán)，只有半環(huán)滾動體受力作用，在徑向力Fr方向上，滾道和滾動體承受的力最大，為5FrZ，其中Z是滾子數(shù)。激振力（即徑向力fr）始終指向滑環(huán)上的固定方向。雖然激振力的方向隨滑環(huán)的轉(zhuǎn)動而變化，但相對于滑環(huán)的內(nèi)環(huán)滾道是固定的，內(nèi)環(huán)滾道的最大受力位置不變。軋件、環(huán)的斷裂嚴(yán)重影響了整機(jī)的可靠性。通過研究和分析，找出了振動壓路機(jī)振動滑環(huán)過早失效的主要原因。振動滑環(huán)的選擇和結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇是根據(jù)滑環(huán)本身和滾子的作用來進(jìn)行的，而滾子產(chǎn)生的振動是由偏心塊旋轉(zhuǎn)引起的。如果滑環(huán)和滑環(huán)與傳統(tǒng)的“內(nèi)緊外松”相匹配，則只有一半的滾道會被加載，而另一半的滾道將完全不受強(qiáng)迫，最大力的位置將始終保持不變。偏心塊通常用平鍵固定在振動滑環(huán)上。因此，對于振動滑環(huán)，如果間隙減小，特別是在負(fù)間隙時(shí)，滑環(huán)受熱嚴(yán)重，使用壽命下降較快。根據(jù)徑向間隙與載荷分布參數(shù)和滑環(huán)額定壽命的關(guān)系，可以看出，當(dāng)徑向間隙接近于零時(shí)，使用壽命最長。因此，當(dāng)我們購買和使用滑環(huán)時(shí)，必須清楚地看到生產(chǎn)日期。與時(shí)間、廠家、參數(shù)說明、維修報(bào)告等有關(guān)。正確使用滑環(huán)是延長滑環(huán)壽命的法寶。